DONGGUAN TONJA INDUSTRIAL CO.LTD
DONGGUAN TONJA INDUSTRIAL CO.LTD
DONGGUAN TONJA INDUSTRIAL CO.LTD

Danh mục sản phẩm

VỀ CHÚNG TÔI

Công ty được thành lập vào tháng 11 năm 2016 và đã giới thiệu một bộ hoàn chỉnh các thiết bị sản xuất kim loại tấm chính xác cao tự động từ Công ty AMADA của Nhật Bản. Nó là một doanh nghiệp sản xuất và sản xuất kim loại chính xác chuyên nghiệp. Công ty luôn cam kết trở thành một doanh nghiệp kim loại tấm tuyệt vời tích hợp thiết kế, phát triển, sản xuất ...

Tùy chỉnh không tiêu chuẩn

Tùy chỉnh theo nhu cầu của khách hàng

Quy trình sản xuất

Tiền xử lý cho hội họa

Tiền xử lý cho hội họa

Nhấn Riveting và Tap Răng

Nhấn Riveting và Tap Răng

Uốn cong hình thành

Uốn cong hình thành

Mối hàn

Mối hàn

Đánh bóng

Đánh bóng

Hệ thống ERP

Hệ thống ERP

BLANKING các bộ phận kiểm tra

BLANKING các bộ phận kiểm tra

Lớp phủ phun

Lớp phủ phun

TẤT CẢ SẢN PHẨM

COMPANY EXHIBITION

TẠI SAO CHỌN CHÚNG TÔI

Thiết bị nâng cao

Các thiết bị sản xuất chính được nhập khẩu từ Nhật Bản để đảm bảo độ chính xác xử lý.

Số lượng thiết bị

Số lượng thiết bị sản xuất có quy mô nhất định và có một mức độ linh hoạt nhất định trong sản lượng và xử lý mẫu

Hỗ trợ kỹ thuật

Về mặt hỗ trợ công nghệ chế biến và chế biến khuôn sớm, nó có lợi thế là các nhà máy chế biến kim loại tấm thông thường không thể vượt qua

Lợi thế phát triển

Được hỗ trợ bởi các nhà máy hỗ trợ, lợi thế chi phí của phát triển nấm mốc lớn hơn các nhà máy khác

Hiển thị nhà máy
<
>

Giấy chứng nhận công ty

TIN MỚI NHẤT

Sản xuất tự động thông minh sẽ là một xu hướng phát triển không thể tránh khỏi cho các nhà máy chế biến kim loại tấm

Với sự tiến bộ của công nghệ và sự phát triển của xã hội, nhu cầu của mọi người đối với các sản phẩm chế biến kim loại tấm đang tăng lên và không giảm. Trong cuộc sống của người dân đương đại, các sản phẩm chế biến kim loại tấm ở khắp mọi nơi và đã được sử dụng rộng rãi trong hàng không, tàu, vận chuyển đường sắt, ô tô, vỏ máy tính, tủ giao tiếp, thiết bị y tế, dụng cụ và các lĩnh vực khác. Sự phát triển của ngành công nghiệp kim loại tấm hiện đại bắt đầu từ cuối những năm 1980 đến đầu những năm 1990. Trong thế kỷ 21, việc ứng dụng và phát triển công nghệ CNC trong ngành chế biến kim loại tấm đã bước vào thời kỳ cao điểm. Nói cách khác, trong thế kỷ 21, trí thông minh chắc chắn sẽ trở thành một hướng phát triển không thể tránh khỏi trong lĩnh vực xử lý kim loại tấm; Cụ thể, chúng ta có thể tiến hành nghiên cứu từ các khía cạnh sau: 1 、 Quản lý thông tin xử lý kim loại tấm. Xu hướng tự động hóa và trí thông minh trong công nghệ xử lý kim loại tấm chắc chắn sẽ thúc đẩy sự chuyển đổi của các công ty chế biến kim loại tấm. Điều bắt buộc là thiết lập một hệ thống xử lý thông tin. Trong hệ thống xử lý thông tin, chẳng hạn như hệ thống xử lý hậu cần, hệ thống xử lý sản xuất, hệ thống công nghệ quy trình, hệ thống xử lý chất lượng, hệ thống báo giá tự động, hệ thống xử lý chi phí, hệ thống đảm bảo an toàn, v.v., tất cả đều hoạt động theo các yêu cầu được lên kế hoạch trước và được kiểm soát hiệu quả . Vào thời điểm đó, các hệ thống xử lý thông tin như ERP và PAL đã được giới thiệu trong các công ty xử lý kim loại tấm kế hoạch lớn. 2 Thiết bị sản xuất thông minh để xử lý kim loại tấm. Thiết bị sản xuất thông minh là một thuật ngữ tập thể cho thiết bị sản xuất với các chức năng cảm biến, phân tích, lý luận, ra quyết định và kiểm soát. Đó là sự tích hợp và tích hợp của công nghệ sản xuất tiên tiến, công nghệ thông tin, công nghệ máy tính và công nghệ thông minh trong các sản phẩm thiết bị, phản ánh các yêu cầu phát triển của trí thông minh, số hóa và kết nối mạng trong ngành sản xuất. Mức độ của thiết bị sản xuất thông minh đã trở thành một chỉ số quan trọng về cấp độ công nghiệp hóa của một quốc gia ngày nay. 3 Giới thiệu robot xử lý kim loại tấm. Robot là một thiết bị cơ học tự động thực hiện công việc. Nó có thể chấp nhận các lệnh của con người, chạy các chương trình viết trước và hành động dựa trên các nguyên tắc và hướng dẫn được xây dựng bằng công nghệ trí tuệ nhân tạo. Nhiệm vụ của nó là hỗ trợ hoặc thay thế công việc của con người. Trong lĩnh vực xử lý kim loại tấm, có những robot được sử dụng để hàn, đánh bóng và các công nghệ khác với điều kiện làm việc kém, cũng như robot được sử dụng để cắt, uốn và hình thành công nghệ. Nhìn chung, nó vẫn đang trong giai đoạn thử nghiệm và ban đầu và không đạt đến mức độ quảng bá và sử dụng. Trong giai đoạn này, đã có những trường hợp sử dụng thành công cũng như các sản phẩm được đưa ra thị trường. Robot đã được đánh giá cao trong ngành. Một số công ty tiến hành nghiên cứu về robot từ lập kế hoạch, công nghệ đến sản xuất và xử lý, xác định các vấn đề, phân tích chúng và đề xuất các giải pháp. 4 、 Việc xây dựng các dây chuyền sản xuất linh hoạt thông minh. Thiết lập các dây chuyền sản xuất linh hoạt dựa trên công nghệ thông minh là xu hướng phát triển của sản xuất chế biến kim loại tấm. Vào thời điểm đó, do quy mô nhỏ của các doanh nghiệp chế biến kim loại trong nước và thực tế là các sản phẩm của họ chủ yếu là nhiều loại và lô nhỏ, nhu cầu về các dây chuyền sản xuất linh hoạt không khẩn cấp. Với sự tiến bộ và sự trưởng thành của công nghệ, các dây chuyền sản xuất linh hoạt thông minh chắc chắn sẽ mở ra trong một thời kỳ phát triển nhanh chóng.

30 April-2024

Những gì cần lưu ý trong quá trình hàn của khung kim loại tấm?

Khung kim loại tấm là một thiết bị máy chuyên nghiệp chủ yếu được sử dụng để dập, uốn, hình thành, nối và công việc xử lý khác trong sản xuất kim loại tấm. Vì vậy, biên tập viên của nhà máy chế biến kim loại tấm sẽ nói về các điểm sau đây để chú ý trong quá trình hàn của khung kim loại tấm: 1. Công việc chuẩn bị: Trước khi bắt đầu hàn, cần phải đảm bảo rằng vật liệu kim loại tấm đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật và không có khiếm khuyết như vết nứt, lỗ chân lông và bao gồm xỉ. Đồng thời, làm sạch các vật liệu kim loại tấm để loại bỏ các vật thể lạ như vết dầu, bụi và lớp oxit để đảm bảo chất lượng hàn. 2. Thiết bị hàn và môi trường: Đảm bảo rằng thiết bị hàn và dụng cụ ở trong tình trạng tốt và kiểm tra sự an toàn của chúng. Trong quá trình hàn, duy trì một môi trường sạch sẽ và thông gió để tránh các mối nguy hiểm và vụ nổ. 3. Hoạt động hàn: Trong quá trình hàn, các kích thước và yêu cầu trên bản vẽ phải được tuân thủ nghiêm ngặt để đảm bảo tính đối xứng, cân bằng và thẳng đứng của hàn. Bề mặt hàn phải sạch sẽ và tránh tác động của dầu và bụi bẩn đến chất lượng hàn. Đồng thời, chọn các phương pháp hàn thích hợp, vật liệu hàn và thông số hàn, kiểm soát nghiêm ngặt đầu vào nhiệt hàn và tránh các vết nứt biến dạng và hàn. 4. Kiểm tra chất lượng hàn: Sau khi hàn hoàn thành, cần phải kiểm tra cẩn thận và kiểm tra đường hàn, bao gồm kích thước, chất lượng ngoại hình, sức mạnh, v.v., để đảm bảo chất lượng hàn đáp ứng các yêu cầu. Nếu bất kỳ sự không đồng đều hoặc các vấn đề khác được tìm thấy trong đường may hàn, nó sẽ được sửa chữa kịp thời. 5. Bảo vệ an toàn: Khi thực hiện các hoạt động hàn, cần phải đeo các thiết bị bảo vệ cá nhân như mặt nạ, găng tay da, giày cách nhiệt, v.v. để ngăn ngừa thương tích do tia lửa bay và kim loại nóng chảy. Trong khi đó, khi hàn ở các khu vực hẹp, điều quan trọng là phải đảm bảo rằng hai nhà khai thác xoay vòng và theo dõi sự an toàn của chúng mọi lúc.

03 April-2024

Các vật liệu thường được sử dụng để xử lý kim loại tấm là gì?

Xử lý kim loại tấm chủ yếu dựa vào vật liệu kim loại và các vật liệu thường được sử dụng để xử lý kim loại tấm bao gồm: 1. Tấm thép mạ kẽm Secc Chất nền của SECC là một cuộn thép cán lạnh nói chung, trở thành một sản phẩm được mạ điện sau khi trải qua quá trình tẩy rửa, ngâm, mạ điện và các quy trình sau xử lý khác nhau trên một dây chuyền sản xuất mạ điện liên tục. SECC không chỉ có các tính chất cơ học và khả năng xử lý tương tự của các tấm thép cán lạnh nói chung, mà còn có khả năng chống ăn mòn vượt trội và ngoại hình trang trí. Nó có khả năng cạnh tranh và khả năng thay thế tuyệt vời trong thị trường các sản phẩm điện tử, thiết bị gia dụng và đồ nội thất. Ví dụ, SECC thường được sử dụng trong các trường hợp máy tính. 2. SPCC cuộn lạnh thông thường SPCC đề cập đến việc cuộn các thỏi thép liên tục vào cuộn dây thép hoặc tấm có độ dày cần thiết bởi một nhà máy lăn lạnh. Bề mặt của SPCC không có bất kỳ sự bảo vệ nào và rất dễ bị oxy hóa khi tiếp xúc với không khí, đặc biệt là trong môi trường ẩm ướt nơi tốc độ oxy hóa tăng tốc và rỉ sét màu đỏ sẫm xuất hiện. Khi sử dụng, bề mặt cần được sơn, mạ điện hoặc các biện pháp bảo vệ khác. 3. Tấm thép mạ kẽm nóng SGCC Các cuộn dây thép mạ kẽm nóng đề cập đến các sản phẩm bán thành phẩm đã được cán nóng, ngâm hoặc lăn lạnh, làm sạch, ủ và ngâm trong bể kẽm nóng chảy ở nhiệt độ khoảng 460 ° C, để phủ tấm thép bằng thép với Một lớp kẽm, và sau đó bị dập tắt, ủ, cân bằng và xử lý hóa học. Vật liệu SGCC khó hơn vật liệu SECC, với độ dẻo kém (tránh thiết kế vẽ sâu), lớp kẽm dày hơn và khả năng hàn kém. 4. Thép không gỉ SUS304 Một trong những loại thép không gỉ được sử dụng rộng rãi nhất, nó có chất ăn mòn và điện áp cao hơn so với thép có chứa CR (crom) do hàm lượng Ni (niken) của nó. Nó có tính chất cơ học tuyệt vời, không có hiện tượng làm cứng nhiệt và không có độ co giãn. 5. Thép không gỉ SUS301 Hàm lượng CR (crom) thấp hơn SUS304 và khả năng chống ăn mòn của nó kém. Tuy nhiên, sau khi xử lý lạnh, nó có thể đạt được độ bền kéo và độ cứng tốt trong quá trình xử lý dập, với độ co giãn tốt. Nó chủ yếu được sử dụng cho lò xo lò xo và phòng chống EMI.

24 January-2024

Giải thích chi tiết về các quy trình chính của xử lý kim loại tấm

Xử lý kim loại tấm bao gồm các phương pháp và thông số quy trình truyền thống như cắt, đấm, uốn cong và hình thành, cũng như các cấu trúc khuôn dập lạnh khác nhau và các thông số xử lý, các nguyên tắc làm việc và phương pháp điều khiển thiết bị khác nhau, cũng như các công nghệ và quy trình dập mới. Kỹ thuật xử lý kim loại chung bao gồm: . . (3) Kéo mẹ: đề cập đến việc sử dụng một quy trình tương tự như đinh tán. Quá trình kết nối chắc chắn các hạt đinh tán (POP) và các bộ phận kết nối khác với phôi bằng súng kéo. . (5) Chất hấp dẫn: Quá trình sử dụng đinh tán để kết nối hai hoặc nhiều phôi mặt đối mặt với nhau. Nếu Countersunk tán đinh được sử dụng, phôi cần phải được xử lý trước. (6) Cắt góc: Đề cập đến quá trình sử dụng khuôn trên một cú đấm hoặc máy ép thủy lực để cắt các góc của phôi. (7. (8) Hình thành: đề cập đến quá trình sử dụng khuôn trên một cú đấm thông thường hoặc thiết bị khác để biến dạng phôi. (9) Cắt: đề cập đến quá trình thu được các phôi hình chữ nhật từ vật liệu thông qua máy cắt. (10) Cắt: Đề cập đến quá trình cắt phôi thông qua cú đấm laser hoặc CNC. (11) BLANKING: Đề cập đến quá trình sử dụng khuôn để xử lý hình dạng của sản phẩm trên một cú đấm thông thường hoặc thiết bị khác. . . _ . . Quá trình. (16) Khai thác: đề cập đến quá trình gia công các luồng bên trong trên phôi. . (18) Phục hồi răng: đề cập đến quá trình sửa chữa răng xoắn ốc thứ hai trên phôi đã được gõ trước với răng. (19) Khoan: đề cập đến quá trình sử dụng mũi khoan để khoan lỗ trong phôi trên máy khoan hoặc máy xay. . (21) In: đề cập đến quá trình sử dụng khuôn để in văn bản, ký hiệu hoặc các dấu hiệu khác trên phôi. . (23) Làm phẳng: đề cập đến quá trình chuyển đổi một phôi có hình dạng nhất định sang bề mặt phẳng. . (25) Mở rộng lỗ: đề cập đến quá trình sử dụng máy khoan hoặc máy cắt phay để xử lý các lỗ nhỏ trên phôi vào các lỗ lớn.

24 January-2024

Một số phương pháp đấm bằng kim loại tấm

Cú đấm số là một bước rất quan trọng trong xử lý kim loại tấm. So với các máy đấm truyền thống, cú đấm số có hiệu quả xử lý được cải thiện đáng kể; Nó cũng đóng một vai trò quan trọng trong việc cải thiện các vấn đề trong sản xuất hàng loạt các bộ phận kim loại tấm và xử lý kim loại tấm phức tạp. Trong xử lý kim loại tấm, có một số phương pháp xử lý chính để đấm số: 1. Đấm đơn, có nghĩa là hoàn thành nhiều quy trình đấm bao gồm phân phối hồ quang, lỗ lưới, v.v. trong một hoạt động duy nhất; 2. Cú đấm liên tục được chia thành hai hướng: theo cùng một hướng và theo nhiều hướng. Cú đấm liên tục theo cùng một hướng chủ yếu được xử lý bởi các khuôn chồng chéo, phù hợp nhất để xử lý các lỗ kéo dài; Bấm liên tục đa hướng là phù hợp nhất để sử dụng khuôn nhỏ cho gia công lỗ lớn; 3. Xử lý tằm, sử dụng khuôn hình tròn nhỏ và kích thước bước nhỏ để xử lý đục lỗ cung liên tục; 4. Xử lý hình thành đơn hoặc liên tục, hình thành đơn là một xử lý kim loại tấm liên quan đến kéo dài nông và hình thành một lần dựa trên bản chất của khuôn. Nếu hình thành lớn hơn kích thước khuôn, cần phải xử lý hình thành liên tục; 5. Hình thành mảng phù hợp để xử lý nhiều phôi trên các tấm lớn và các loại phôi có thể giống nhau hoặc khác nhau

24 January-2024

OUR PARTNERS

  • Gửi yêu cầu thông tin

Bản quyền © 2024 DONGGUAN TONJA INDUSTRIAL CO.LTD tất cả các quyền. Powered by

We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

Gửi